隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為不可再生的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業(yè)機(jī)械化程提的加快，做為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路...
污泥烘干機(jī)球磨機(jī)鄂式破碎機(jī)化工回轉(zhuǎn)窯
煤泥烘干機(jī)的前景與意義
隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為不可再生的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業(yè)機(jī)械化程提的加快，做為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，國民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位，市場形勢也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應(yīng)運(yùn)而生的煤泥烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥烘干機(jī)既有巨大的經(jīng)濟(jì)效益又有良好的社會(huì)效益，既保護(hù)了環(huán)境獲得經(jīng)濟(jì)收益又響應(yīng)國家節(jié)能減排政策。
煤泥烘干機(jī)的用途
煤泥烘干設(shè)備主要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。
煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)
煤泥烘干設(shè)備主要由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐)、輸送機(jī)、打散裝置(煤泥旋切機(jī)、煤泥打散喂料倉)、上料機(jī)、進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料器、粉碎機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。
煤泥烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
|
型號（mm） |
傾斜度（%） |
轉(zhuǎn)速（r/min） |
最高進(jìn)氣溫（℃） |
功率(kw) |
生產(chǎn)能力（t/h） |
備注 |
|
SZ-600型 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
0.5-1.5 |
產(chǎn) |
|
SZ-800型 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
1.5-3.0 |
|
|
SZ-1000型 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
3.0-6.5 |
|
|
SZ-1200型 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
6.5-9.5 |
|
|
SZ-1500型 |
3-5 |
2-6 |
≤850 |
15 |
9.5-15 |
|
|
SZ-1800型 |
3-5 |
2-6 |
≤850 |
18.5 |
15-22 |
|
|
SZ-2000型 |
3-5 |
1.5-6 |
≤850 |
18.5 |
22-26 |
|
|
SZ-2200型 |
3-5 |
1.5-6 |
≤850 |
22 |
26-30 |
|
|
SZ-2400型 |
3-5 |
1.5-5 |
≤850 |
37 |
30-36 |
|
|
SZ-2600型 |
3-5 |
1.5-5 |
≤850 |
45 |
36-42 |
|
|
SZ-2800型 |
3-5 |
1.5-5 |
≤850 |
55 |
42-48 |
|
|
SZ-3000型 |
3-5 |
1.5-5 |
≤850 |
75 |
48-55 |
|
|
SZ-3200型 |
3-5 |
1.5-5 |
≤850 |
90 |
55-75 |
|
|
SZ-3400型 |
3-5 |
1.5-5 |
≤850 |
110 |
75-85 |
|
|
SZ-3600型 |
3-5 |
1.5-5 |
≤850 |
160 |
85-105 |
煤泥烘干機(jī)工作原理與工藝過程
針對煤泥持水性強(qiáng)、含水量大、粘結(jié)性強(qiáng)等特點(diǎn)，煤泥干燥工藝過程如下：濕煤泥經(jīng)由輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)干燥室，該烘干機(jī)烘干過程分為四個(gè)工作區(qū)：
1、導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；
2、清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥，同時(shí)對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起一定的破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；
3、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，此時(shí)泥已呈低水分松散狀態(tài)，不再具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求；
4、出料區(qū)，煤泥烘干機(jī)主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口經(jīng)卸料器排出,完成整個(gè)烘干過程，廢氣經(jīng)引風(fēng)除塵后排空，成品經(jīng)輸送機(jī)輸送入庫。
煤泥烘干機(jī)的性能特點(diǎn)
1、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
2、煤泥烘干設(shè)備抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，煤泥烘干成品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、煤泥烘干設(shè)備采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
| 型號（mm） | 傾斜度（%） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 最高進(jìn)氣溫（℃） | 功率(kw) | 生產(chǎn)能力（t/h） | 備注 |
| SZ-600型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 產(chǎn) 量 與 加 熱 方 式 有 一 定 關(guān) 系 |
| SZ-800型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 1.5-3.0 | |
| SZ-1000型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 3.0-6.5 | |
| SZ-1200型 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 6.5-9.5 | |
| SZ-1500型 | 3-5 | 2-6 | ≤850 | 15 | 9.5-15 | |
| SZ-1800型 | 3-5 | 2-6 | ≤850 | 18.5 | 15-22 | |
| SZ-2000型 | 3-5 | 1.5-6 | ≤850 | 18.5 | 22-26 | |
| SZ-2200型 | 3-5 | 1.5-6 | ≤850 | 22 | 26-30 | |
| SZ-2400型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 37 | 30-36 | |
| SZ-2600型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 45 | 36-42 | |
| SZ-2800型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 55 | 42-48 | |
| SZ-3000型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 75 | 48-55 | |
| SZ-3200型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 90 | 55-75 | |
| SZ-3400型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 110 | 75-85 | |
| SZ-3600型 | 3-5 | 1.5-5 | ≤850 | 160 | 85-105 |
豫公網(wǎng)安備 41910102000434號
